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Finesse de 200 à 350 mesh · Capacité de 200 à 300 kg/h · Structure stable, qualité de niveau européen
1. Contexte du projet
Au Japon, le marché du jus vert (aojiru) et des poudres de santé à base de plantes est bien établi, avec des attentes très strictes en matière de sensation en bouche, de couleur et de conservation des nutriments.
Pour ce projet, notre client japonais – un fabricant d'aliments santé – avait besoin de transformer de l'herbe de blé séchée en une poudre fine qui servirait d'ingrédient principal dans ses produits de jus vert.
Leurs exigences de base étaient clairement définies :
Matière première : herbe de blé séchée
Utilisation du produit : composant principal en poudre du jus vert
Finesse cible : 200 à 350 mesh, lisse et facile à dissoudre
Capacité : production continue de 200 à 300 kg/h
Pour atteindre ces objectifs, le client a décidé d'introduire un broyeur à broches dédié à l'herbe de blé, intégré à sa ligne de production de jus vert existante.
2. Profil du client et application
Type de client :
Une entreprise japonaise d'aliments santé axée sur :
Poudres de jus vert ;
Substituts de repas nutritionnels ;
Poudres de boissons fonctionnelles à base de plantes.
Scénario d'application :
En amont, le client a déjà terminé le lavage, le séchage et le prétraitement de base de l'herbe de blé ;
La nouvelle machine est dédiée au broyage fin de l'herbe de blé à 200 à 350 mesh, alimentant les sections de mélange et d'emballage du jus vert ;
La poudre finale doit avoir une granulométrie uniforme, une bonne dispersibilité et une apparence verte propre, adaptée aux petits sachets et au remplissage de boîtes.
3. Notre solution (équipement et processus)
Après avoir analysé la finesse, la capacité et la disposition de la ligne requises, nous avons fourni :
Broyeur à broches JB-350 pour herbe de blé
Conçu pour 200 à 350 mesh, avec une capacité de 200 à 300 kg/h
(1) Conception du broyeur à broches optimisée pour l'herbe de blé fibreuse
Le JB-350 utilise un principe de broyage à broches à grande vitesse (impact), permettant de réduire efficacement l'herbe de blé fibreuse par impact et cisaillement ;
Le jeu entre le rotor et le stator est réglable, ce qui permet au client d'ajuster la finesse dans la plage de 200 à 350 mesh en fonction des différentes recettes de produits ;
La conception est bien adaptée aux matières végétales à faible densité et à haute teneur en fibres, assurant un broyage stable et continu sans colmatage fréquent.
(2) Structure stable avec une qualité de « niveau européen »
Le châssis et le boîtier du JB-350 sont conçus pour une rigidité élevée, ce qui se traduit par de faibles vibrations et un faible bruit pendant le fonctionnement ;
L'entraînement et l'arbre principal sont sélectionnés avec une généreuse marge de sécurité pour un fonctionnement continu à long terme ;
Les composants clés sont usinés et assemblés avec une grande précision, suivant une philosophie de conception qui correspond aux normes européennes en matière de machines – un point qui a été particulièrement apprécié par le client japonais.
(3) Nettoyage et entretien faciles pour les applications alimentaires
L'intérieur de la chambre de broyage est lisse et facile à nettoyer, ce qui réduit l'accumulation de produit et la contamination croisée entre les lots ;
Les disques à broches sont conçus pour être facilement retirés et réinstallés, ce qui réduit les temps d'arrêt pour l'entretien et le nettoyage ;
La disposition générale tient compte des contraintes typiques des usines japonaises, ce qui permet d'intégrer facilement le broyeur à la ligne de production de jus vert existante.
4. Données techniques clés (aperçu)
Article
Spécification
Destination
Japon
Modèle
Broyeur à broches JB-350 pour herbe de blé
Matière première
Herbe de blé séchée
Utilisation du produit final
Composant principal en poudre des produits de jus vert
Finesse cible
200 à 350 mesh
Capacité de référence
Environ 200 à 300 kg/h
Principe de broyage
Broyeur à broches à grande vitesse (broyage par impact)
Principales caractéristiques
Structure stable, faibles vibrations, nettoyage facile, qualité de « niveau européen »
5. Essais finaux et acceptation du client
Une fois installé dans l'usine japonaise, le JB-350 a subi plusieurs séries d'essais finaux avec le matériau d'herbe de blé réel du client :
Dans les conditions de fonctionnement spécifiées, le broyeur a constamment produit de la poudre dans la plage de 200 à 350 mesh, avec une distribution granulométrique étroite ;
La poudre résultante a montré une couleur verte brillante, un minimum de fibres grossières visibles et une très bonne dispersibilité dans l'eau – répondant aux normes internes du client pour la poudre de base de jus vert ;
Pendant le fonctionnement continu, la machine a fonctionné en douceur avec un courant stable, de faibles vibrations et des verrouillages de sécurité fiables.
Après le programme d'essais complet, le broyeur à broches JB-350 pour herbe de blé a réussi l'acceptation sur site du client et a été officiellement mis en production.
6. Conclusion
Le broyeur à broches JB-350 pour herbe de blé livré au Japon a été conçu autour de quatre attentes principales :
Broyage fin de 200 à 350 mesh, capacité stable de 200 à 300 kg/h, structure robuste et un niveau de qualité comparable à celui des machines européennes.
En pratique, le broyeur a fourni au client :
Une capacité de broyage fin fiable et contrôlable pour leur matière première de jus vert ;
Une amélioration de l'uniformité de la finesse et de l'apparence de la poudre, soutenant une image de produit haut de gamme ;
Une base d'équipement solide pour l'expansion future des produits de santé à base de plantes et verts.
Pour les autres fabricants de poudres de jus vert ou de poudres de santé à base de plantes, ce type de broyeur à broches spécialement adapté aux matières végétales fibreuses est une amélioration prouvée par rapport aux broyeurs à l'échelle du laboratoire ou à usage général pour une production stable à l'échelle industrielle.
Mélangeur vertical pour l'assaisonnement de la viande · Alimentation sans poussière · Mélangeur et sélection automatique
1. Les antécédents du projet
En Russie, la demande de saucisses, de viandes fumées et de produits à base de viande transformés reste forte, et le marché est de plus en plus axé sur la consistance des saveurs et l'hygiène.La préparation traditionnelle des épices pour les saucisses repose souvent sur:
Pesage et dépôt manuels des épices;
Les produits visés au paragraphe 1 ne sont pas soumis à un contrôle technique.
L'alimentation et la manipulation sont ouvertes, ce qui entraîne une poussière élevée et un mélange incohérent.
Ces méthodes créent non seulement un environnement de travail poussiéreux et une intensité de travail élevée,mais rendent également difficile le maintien des ratios d'assaisonnement et de l'uniformité de mélange stable d'un lot à l'autre, affectant directement la saveur finale de la saucisse.
Pour ce projet, notre client russe a décidé d'installer une ligne de mélange d'épices dédiée à la marinade de viande, dans le but de:
Normaliser l'ensemble du prétraitement des assaisonnements de saucisses, de l'alimentation sans poussière, du mélange jusqu'au criblage, avec une solution hautement automatisée et contrôlée par la poussière.
2. Profil du client et application
Type de client:Une entreprise professionnelle de transformation de viande en Russie, spécialisée dans:
Sausages cuits et fumés;
jambon et produits à base de viande séchés;
Produits de viande marinés prêts à cuire destinés au commerce de détail et au service alimentaire.
Application de la ligne:
La ligne est dédiée au mélange d'épices composées utilisées pour la marinade de viande, spécifiquement pour la production de saucisses;
Le mélange d'assaisonnements est utilisé dans les procédés en aval tels que la farce de saucisse, le trempage/massage et le durcissement;
Les principales attentes du client sont les suivantes:
Distribution stable de l'arôme et des épices d'un lot à l'autre;
Un environnement propre et à faible teneur en poussière, adapté aux exigences d'hygiène des usines de viande;
Flux de processus automatisé pour réduire la manipulation manuelle et améliorer l'efficacité.
3Notre solution (processus et configuration des équipements)
Sur la base de la disposition de l'usine du client, des exigences du procédé et du système de dosage existant en amont, nous avons fourni un ensemble complet:
Nourrissage sans poussière → Mélange vertical → Filtrage → Décharge des épices finieligne automatique de mélange et de séchage des épices pour l'assaisonnement des saucisses.
(1) Système d'alimentation sans poussière
Une station d'alimentation sans poussière est installée pour l'ouverture des sacs et l'entrée de matières premières;
L'extraction et la collecte locales de poussières capturent la poussière d'épices générée lors de l'ouverture et du vidage des sacs, renvoyant le matériel collecté dans le flux de produits;
Cela réduit considérablement les fuites de poussière au point d'alimentation, améliore les conditions de travail des opérateurs et minimise les pertes de matériaux.
(2) Mélangeur vertical dédié à l'assaisonnement des saucisses
Un mélangeur vertical est utilisé comme unité de mélange de base, idéal pour le mélange de mélanges d'épices multicomposantes de différentes tailles et densités de particules;
Le schéma de flux de mélange crée une forte circulation verticale du matériau, ce qui donne un bon mouvement à:
Particules plus grossières (par exemple, granulés de poivre, flocons d'herbes);
Poudres et sels d'épices plus fines;
Les murs intérieurs présentent des coins arrondis et une conception inférieure avec des zones mortes minimales, réduisant les assaisonnements résiduels et la contamination croisée entre les recettes.
(3) Screening automatisé et manutention des produits finis
Après mélange, l'assaisonnement est automatiquement introduit dans l'unité de sélection;
Les particules de grande taille, les corps étrangers ou les agglomérats sont enlevés, ce qui laisse une distribution uniforme de la taille des particules pour une couverture et une dispersion uniformes dans la viande;
Selon le procédé du client, les assaisonnements sélectionnés peuvent être:
directement transférés dans la zone de production de saucisses; ou
Envoyé à la pesée automatique et emballé pour stockage intermédiaire.
4. Caractéristiques clés et points forts techniques (extrait)
Nom de l'article
Définition
Destination
La Russie
Produit d'application
Épices composées pour la marinade de viande, utilisées dans la production de saucisses
Équipement de base
Mélangeur vertical + station d'alimentation sans poussière + unité de dépistage
Flux de processus
Nourrissage sans poussière → mélange vertical → criblage → décharge d'épices
Mode de fonctionnement
Opération automatique par lots/opération continue avec une manipulation manuelle minimale
Hygiène et environnement
Transport fermé, élimination locale de la poussière, réduction de la poussière dans l'air
Focalisation de mélange
Mélange uniforme à plusieurs épices, faible résidu, profil de saveur stable
5Statut de la livraison et attentes des clients
La ligne complète de mélange et de sélection est arrivée à l'usine du client russe et est maintenant prête à être installée et mise en service.Au cours de la communication de conception et de pré-livraison, le client a souligné plusieurs attentes:
Pré-traitement normalisé des épices pour obtenir une saveur de saucisse stableEn combinant des recettes fixes avec le mélange vertical et le criblage, l'assaisonnement est transformé en un produit intermédiaire contrôlé, réduisant la dépendance à la "sensation manuelle" et au mélange basé sur l'expérience.
Réduction du travail manuel et environnement plus propreL'alimentation sans poussière et le mélange/sélection automatique devraient réduire la charge de travail physique (moins de levage des sacs et de dépôt à ciel ouvert) et réduire l'exposition des opérateurs à la poussière des épices,créer un environnement de travail plus confortable et plus professionnel.
Une base plus solide pour l'expansion future des capacités et de nouveaux produitsUne ligne d'assaisonnement dédiée permet à l'usine d'accroître la production et de développer plus facilement de nouvelles saveurs de saucisses,en ajustant simplement les recettes tout en conservant le même processus de mélange et de sélection standardisé.
6Conclusion
Cette ligne de mélange et de sélection d'épices sans poussière pour la production de saucisses en Russie est conçue autour de quatre objectifs principaux:
Environnement plus propre, assaisonnement plus uniforme, automatisation plus élevée et saveur de saucisse plus stable.
Grâce à un processus intégré d'alimentation sans poussière → mélange vertical → criblage, le système aidera le client à:
Fournir à la production de saucisses des mélanges d'assaisonnements cohérents et reproductibles;
Réduire les risques liés à la poussière et à la manipulation manuelle dans la zone de préparation des épices;
Passer de la production manuelle et basée sur l'expérience à une production standardisée et automatisée des assaisonnements, créant ainsi une base plus solide pour la réputation de la marque et la compétitivité sur le marché.
Certifié TÜV Rheinland CE · 5 minutes par lot · Mélangeur à haut rendement avec rétention complète de saveur
1. Les antécédents du projet
En Italie, les fabricants de poudres alimentaires aromatisées, de mélanges à base d'huiles essentielles et de poudres nutritionnelles fonctionnelles imposent des exigences très élevées en matière de conservation de l'arôme et d'efficacité de mélange.Les mélangeurs traditionnels à usage général ont souvent des difficultés dans cette application:
Les huiles essentielles ne sont pas uniformément dispersées ̇ certaines particules sont excessivement ̇ huileuses ̇, tandis que d'autres n'ont presque aucun arôme;
Des temps de mélange longs entraînent des variations de lot à lot et limitent le débit;
Les modèles ouverts ou mal scellés favorisent la perte d'arôme et rendent le nettoyage plus difficile.
Ce client italien souhaitait passer à un mélangeur dédié à la poudre avec addition d'huile essentielle et précisait clairement:
Le mélangeur doit être certifié CE par TÜV Rheinland, atteindre environ 5 minutes par lot et maximiser la rétention de l'arôme et de l'activité des huiles essentielles tout en offrant une efficacité élevée.
2. Profil du client et application
Type de client:Un fabricant italien de produits alimentaires et nutritionnels qui produit:
les boissons instantanées en poudre contenant des huiles essentielles (citron, orange, arômes à base de plantes, etc.);
Prémélanges de boulangerie aromatisés et mélanges composés d'épices;
Boissons solides fonctionnelles où les huiles essentielles sont combinées avec des nutriments comme points de valeur clés.
Caractéristiques d'application:
Les huiles essentielles sont ajoutées à faible dose mais ont un impact énorme, elles doivent donc être très uniformément dispersées dans la poudre;
Le procédé de mélange doit être doux, avec une faible élévation de température, afin d'éviter l'évaporation et la dégradation des composants aromatiques et actifs;
Plusieurs lots par jour avec des changements fréquents de recette, donc un temps de lot court et un nettoyage/changement rapide sont essentiels.
3Notre solution (configuration et fonctionnalités du processus)
Après avoir parfaitement compris le système de formulation (poudre porteuse + huiles essentielles + ingrédients mineurs) et les normes d'hygiène des plantes, nous avons fourni:
Un mélangeur d'huiles essentielles en poudre à haut rendementCertifié TÜV Rheinland CE, réalisant un lot en environ 5 minutes.
(1) Sécurité et conformité certifiées CE par TÜV Rheinland
Le mélangeur a passé la certification CE délivrée par le TÜV Rheinland, conformément à la directive européenne sur les machines et aux normes de sécurité électrique applicables;
Les dispositifs de sécurité, les arrêts d'urgence et les verrouillages sont intégrés, ce qui facilite le respect par le client des exigences internes en matière de SSE et des audits effectués par des tiers.
(2) Structure de mélange optimisée pour Poudre + huile essentielle
L'élément de mélange assure une combinaison de chute intensive de poudre et de cisaillement doux, aidant l'huile essentielle à former un revêtement fin et uniforme sur les particules de poudre au lieu de créer des morceaux huileux;
Les flux internes ont été conçus de manière à ce que l'homogénéité cible soit atteinte en environ 5 minutes par lot, ce qui augmente considérablement la productivité de la ligne;
Toutes les surfaces en contact avec le produit sont polies pour réduire les résidus d'huile essentielle et l'accumulation.
(3) Retention de saveur et contrôle de la volatilité
La chambre de mélange utilise une conception semi-fermé/fermé pour minimiser les fuites d'arômes pendant le mélange;
Le mélangeur fonctionne avec une intensité et un temps contrôlés afin d'éviter un chauffage par friction inutiles, préservant ainsi mieux l'arôme naturel et les composants actifs des huiles essentielles;
Il convient aux huiles sensibles à la température et à l'oxydation, telles que les agrumes et les huiles essentielles à base de plantes délicates.
4Données techniques clés (extrait)
Nom de l'article
Spécification
Destination
Italie
Type d'équipement
Mélangeur à poudre d'huiles essentielles à haut rendement
Certification
Certifié CE par le TÜV Rheinland
Produits typiques
Poudres de boissons instantanées à base d'huiles essentielles, prémélanges aromatisés, mélanges d'épices
Temps de mélange des lots
Environ 5 minutes par lot
Caractéristiques de mélange
Dispersion uniforme de l'huile, faible élévation de température, forte rétention de saveur
Construction
Pièces en contact avec les produits en acier inoxydable, polies, faciles à nettoyer
Sécurité et contrôle
Conception électrique et de sécurité conforme à l'UE avec arrêt et verrouillage E
5. Les premiers commentaires des clients
Après l'installation et la mise en service à l'usine italienne, le client a rapporté des résultats très positifs lors des essais et de la production précoce:
Distribution plus uniforme des huiles essentielles et saveur stable
Les poudres finies présentent une intensité d'arôme et un goût beaucoup plus constants selon les lots;
Les clients en aval et le contrôle qualité interne confirment tous deux que la saveur est plus stable et prévisible.
Les lots de 5 minutes augmentent considérablement la capacité
Tout en maintenant la qualité requise, le cycle de mélange a été raccourci de bien plus de dix minutes à environ cinq minutes par lot, ce qui a nettement augmenté le débit;
Cela donne au client plus de flexibilité pour gérer les commandes de pointe et gérer plusieurs SKU.
Réduction de la perte d'arôme et meilleure perception du produit
L'odeur perceptible de fuite dans la salle de production a été réduite;
Les produits finis présentent maintenant un arôme plus fort et plus concentré à l'ouverture, ce qui contribue à élever la qualité perçue de la marque.
6Conclusion
Ce mélangeur de poudre d'huile essentielle à haut rendement exporté en Italie, certifié CE par TÜV Rheinland, combine avec succès en une seule machine:
Une manipulation douce qui protège l'arôme des huiles essentielles et les composés actifs;
Efficacité élevée avec environ 5 minutes par lot;
La conformité complète avec les exigences de sécurité et d'hygiène de l'UE.
Pour les fabricants européens d'aliments et de nutrition qui ont besoin d'ajouter des huiles essentielles en poudre et qui se soucient à la fois d'une productivité élevée et d'un goût haut de gamme,Ce type de mélangeur dédié à la production de produits de haute efficacité est une solution idéale pour améliorer la qualité des produits et les performances de production..